JSH-180双阶式单螺杆挤出机厂家直销

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。 

 双螺杆造粒机工作原理：物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。 

 一、双螺杆造粒机的日常维护  

1、传动系统  

    ①检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。 

    ②定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。 

    ③新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

2、主机  

    检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。   

 3、机头  

    多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。 

 4、附属装置  

    ①检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。 

    ②真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。 

    ③冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。 

 二、双螺杆造粒机的注意事项  

    1、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。 

    2、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。 

    3、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。 

    4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。 

    5、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。 

    6、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。

    7、螺杆只允许低速下（≤20r/min）启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。 

    8、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。 

    9、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

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