另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。

　　3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，耐寒pvc电缆料，PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。

　　4、压延法。压延制品主要是人造革。

　麻点的问题相对比较复杂，pvc电缆料，但是其成因可分为两个方面：

　　1、挥发留痕。

　　PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发，并且这部分挥发很特殊，只在在挤出的后期形成，此时已无法排出，只能伴随物料前挤出前行。并且由于挥发，黑色电缆料，两者相容度下降，阻燃pvc电缆料，产生的气体更倾向于至流体表面迁移，至至模口处，已无压力对挥发的气体进行束缚，气体从表面逸出，从而留下“麻点”

   PVC颗粒配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。

   1、高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂要过筛后使用，粉末聚氯Z烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚bing烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。