PA612又称聚酰胺612或尼龙612，PA612除具有一般PA特点外，还具有更低的吸水率和密度，尺寸稳定性，较高的拉伸强度，冲击强度，透明度。尼龙612加工产生的波浪形流痕解决方法：产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具 。解决方法：提高注射速度。提高模具温度。提高料筒温度。适当增加射咀孔径或浇口。尼龙612制品加工时产生的银解决方法：产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。解决方法：检查是否原料潮湿或混入其他原料。检查原料是否在料筒中分解（料筒温度过高，螺杆转速过快）。检查射咀孔是否过小检查是否模温过低。模具排气不良。浇口尺寸是否过小。背压过低，再生料应用过多。尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法：产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。解决方法：提高注射压力、速度。提高模温。提高料温。改善模具。 尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法：产生机理是制品*注或缩水。如果是用注塑方法解决如果是缩水用缩水的方法解决 尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法：产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦解决方法：降低注塑速度或压力。降低熔体温度。改善模具排气。减小合模力。增大射咀孔径。尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法：模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。制品内注射残余应力大，使其产生大的包模力致使脱模困难。 解决此问题的方法：降低注射、保压压力。降低注射、保压时间。提高或降低料温。提高或降低模温。检查模具拔模斜度。尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法：产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。制品内应力过大：降低注射压力，降低注射时间，降低保压压力，降低保压时间。提高料温，提高模具温度。制品收缩不均：降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。提高注射压力，提高注射时间，提高保压压力，提高保压时间。其他原因：浇口位置设定不合理。制品壁厚设置不合理。模具结构设置不合理。尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法：这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。主要解决方法：加大后抽胶。降低料温、降低喷嘴温度 [2] 。原料干燥不充分。加**射咀。尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法：背压过低。料筒温度过低。螺杆转速过快。成型周期太短。PA612主要用于:制**牙刷和其它工业用鬃丝，也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制钢盔和**电缆等15814211298