BM200-023MV双色注塑机

垂直式注射台的编码为—MV023，该射台将安装在头板的顶部。只占用标准机一样的占地面积。    首台国产装配在模板顶部的（V）型注射机构型号：MV023    

首套国产“双物料——模内组装活动部件”模具，示范产品为双色小算盘。

MP系列V形斜向注射结构    

 MP系列的主射台设在模板中线位置，与“副射台”成13°斜角；水平装置在主射台后侧。两个射嘴的中心距离为120mm    

首套国产三色注塑机

型号：BM150-022ML-023MV    

把侧射台及顶射台都组合在主机上，便结合为三色注塑机。            

配合了适当的控制器及三色模具，便可进行三料注塑。以150吨为例，三色机编号为：      

BM150-022ML-023MV

型号：BM150—3C            

三色机一般都会按客户的特别需求，进行设计制造。    

四色注塑机    

首台国产四色注塑机                            

型号：BT260—4COLOR          

把侧射台及顶射台都组合在MP型主机上，便结合为四色注塑机。配合了适当的控制器及四色模具，便可进行四色料注塑。              

以260吨为例，四色机的编号为：BM260—100MP—022ML—023MV            

型号：BM260—4C          

四色机是按客户的需求，来进行设计及制造。    

多色注塑+模内自动化技术      

模内自动化技术是把某些第二次加工的工序设计在模具内执行，塑料件在离开模腔时已是最终的成品，这并非传统的自动化取件作业，是整合现代注塑机，先进模具，和周边设备升华为智能化的工艺。  

示范的“多组分创意生产组合”由一台“M260—4C四色注塑机”装配“四色模内组装模具”，制造一个四色RP100转盘模型，其圆盘和齿轮是可以转动自如。这是国内首创的“多色注塑+模内自动化工艺”，它的技术核心是一套活像微型机器人的四色模具，它内有活动部件，液压抽芯和传感器。由四色注塑机提供液压动力，接收传感器讯号和进行运动编辑的操控。

由注塑机进行四色注塑，在模腔内分别成型了七件零件。其零件定义为四个工位，然后利用连串开合模和抽芯活动，进行了四个工作的模内组装动作，智能化地组装成四合一的RP100活动模型。