复合材料中空结构件成型用热收缩芯模气囊外形根据用户要求设计制作。气囊外层为一定厚度的耐高温橡胶材料，具备较高的断裂伸长率和较低的表面能，在复合材料成型中不会与预浸料发生化学反应，便于脱模；气囊内部为在常温下具有一定刚性的热缩性泡沫材料。气囊在指定位置预留气嘴，气嘴用金属连接杆组合进行连接，用于充气保压和增强气囊整体刚性。在常温时气囊具备较好的刚度，可以直接在气囊表面进行预浸料的铺设。复合成型完成时，通过气嘴泄压，由于内部热缩性泡沫芯材此时体积已经大量收缩，热缩性芯模气囊包括内部芯材可以一起很方便的取出，解决复合材料中空结构件成形后无法脱模的难题。

　　热收缩芯模气囊可以满足最高使用温度200℃的复合材料成型工艺要求，广泛应用于各种大小形状复合材料中空结构件的成型制造过程。