这款立式机型采用了立式锁模单元，注塑单元则可选择卧式或立式安装。从注塑单元到液压或控制单元，所有部件都与液压机型一样，按照总成组合设计。因此，立式机型拥有标准机型的所有优点，尤其是在模块化设计方面。

VPower – 高效和灵活

VPower R 代表极高的精度，灵活性，效率和模具保护。不仅能够根据特定的加工任务，进行灵活调节，而且还可以在不同加工工艺之间快速切换。强大的控制单元Unilog B8 提供了各种工艺控制和文档编制。作为代替标准驱动器，可选通过伺服电机的直接驱动，这允许同步塑化。

这台机器系列的占地面积比它的前辈小，并且由于其低且符合人体工程学的工作高度而易于操作。特别值得注意的是 Uniforce 补偿平台系统，它确保了水平梁与模具锁模区域之间力的传递，实现以前无法达到的均匀和磨损减少。

·转盘下方的介质连接易于接近

·没有中央哥林柱的旋转工作台系统允许不受阻碍的生产。

·旋转时间非常短，旋盘定位精度高

·注塑单元在水平和垂直位置之间易于转换

·Uniforce补偿平台系统保证力的最优分布

VM – 以最高精度实现自动化生产

VM系列注塑机采用了立式锁模单元。注塑单元可为立式或卧式。该系列设备尤其适合单模具或埋入注塑加工。

VM采用了带有4根哥林柱的液压锁模单元，工作高度较低，便于手动插入或取出部件。插入和取出区配备了光栅安全装置，即便于手动取件，又具有一定的自动化功能。VM 主要用于执行加工工序较少的生产任务，具有经济高效的优点。

·注塑单元非常灵活，可根据需求，调节为立式或卧式。

·零件易于取出，且配备光帘装置，可自动保护零件插入和取出区。

·锁模力建立速度快且均匀，四个锁模缸对称布置，设计紧凑。

VM R – 灵活性与精度

Vertical R系列立式注塑机不仅能够根据特定的加工任务，进行灵活调节，而且还可以在不同加工工艺之间快速切换。Vertical R注塑机的转盘高度在设计上符合工效学原理。此外，光栅功能可确保部件插入和取出区的安全。

此外，VM R系列注塑机还有液压款。在这种机型中，开模、锁模和抽芯操作是通过液压系统完成，而注塑单元和转台则由伺服电机驱动。作为选择，液压款注塑机也可使用速度控制的伺服电机。这种被称为混合动力机型，它具有显著缩短循环时间、转盘运动速度极快及生产产品精度极高的优点。

·注塑单元非常灵活，可根据需求，调节为立式或卧式。

·零件易于取出，且配备光栅装置，可自动保护零件插入和取出区。

·锁模力建立速度快且均匀，三个锁模缸对称布置，设计紧凑。

·空间宽敞，可在移动模板（上压板）上加装注塑单元和介质应用装置。

CM, CM S – 设计紧凑，节约生产空间

CM， 和 CM S 无哥林柱机器的特点是其紧凑的设计，小的外部尺寸，以节省生产空间。为了优化能源效率，CM系列机器可以配备“按需驱动”伺服电机。

CM系列立式锁模单元不带哥林柱。因此，模具区域规整。立式C型机架带有两个平行的锁模油缸，可确保模具空间宽敞且具有极佳的易于靠近性。CM 主要用于各种连接器和线缆的镶嵌注塑。

·易于手动取出产品，且配备光栅装置，可自动保护部件插入和取出区。

·锁模单元采用立式C型机架和两个平行的锁模盘油缸，可确保模具空间宽敞且具有极佳的易于靠近性。

·将工作高度下调至1,000 mm，选择半自动模式时，工作条件符合工效学原理。