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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括：静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷枪，静电空气喷枪，旋杯。其次，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备喷涂时，静电喷涂生产线，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷枪之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析：一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%～20%。因此企业想要提高涂料利用率，降低涂装成本，一是用较先进的喷漆设备，二是要有良好的，甚至是苛刻的喷涂环境与之配套

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　可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的，生产线，被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度，一次烘烤，静电喷粉生产线，形成的涂层均匀，附着力强，涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用，粉末利用率如回收经过筛再用，可达95%左右，又因无溶剂和飞散粉末可回收，静电喷塑生产线，环境污染比其他涂装方法都小，易形成机械化、自动化流水线涂装生产，适宜多种金属件进行涂装，一次涂装，一次烘烤成膜，涂装生产周期短。

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所谓粉体设备生产线即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线，到自动化的程度越来越高，所以粉体设备喷涂线生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。一、自动、半自动喷涂设备单机产品；二、ＵＶ涂料及塑胶制品无尘喷涂生产流水线；三、小工件全自动涂装机；四、粉体、油漆、胶体喷涂生产流水线