连续式密炼机的配置

所谓模式化，就是把整套混炼装置的相关功能单元中不同类型的设备分解定型模式化，如计量（失重计量、容积计量）、喂料[垂直喂料（带喂料螺杆、不带喂料螺杆）侧向加料机筒、液体注入]]、机筒（垂直加料机筒、混炼机筒、侧向加料机筒、排气机筒）。螺杆（长径比8L/D至20L/D，不同螺杆块组合，加料块、输送块、反螺纹块，限流环等）。温控系统（电加热、油加热/冷却、水加热/冷却）、出料设备（熔体泵、螺杆挤出机），除水装置（风刀、离心机、振动分离器），高分散色母粒密炼机，切粒[水槽拉条切粒、模面切粒（干切、湿切、水下切）]，粒料干燥冷却（GFK、GFKD、Gala）。根据产品工艺要求，对上述各单元进行合理配置，为每个用户特殊设计专门合适的组合混炼装置。

连续式密炼机适合的物料：PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

连续式密炼机造粒机性能优异、高效稳定。独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机最明显的特征就是连续喂料，蓝色母粒密炼机，其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。密炼机在常温压力操作，形成独立的混炼环境，完全不受成型要求的影响。