注塑生产过程控制程序：

配料/碎料/加料过程控制

（1） 注塑车间依照生产部开出的《注塑生产通知单》从原料仓领出原料和色粉并进行确认后方可以生产，必要时可通过注塑IPQC加以确认。

（2） 原料及色粉的配料必须严格依照生产工程部下达的塑胶工模资料内规定的料质，色粉编号及配方进行配料作业，配料机的操作按《配料机操作指引》进行，塑料盆注塑机，同时须做好物料标识与保管。

（3） 需要进行干燥处理的物料必须预先进行干燥处理，具体须按《干燥料斗操作指引》及相关工艺要求进行。同时应做好干燥料斗的及时清洗及生产余料的回收工作。

（4） 不同料质的水口，胶头须严格分类后进行粉碎作业，尽量做到不同颜色的粉碎使用不同的粉碎机，以防止混料产生。粉碎机的操作按《粉碎机操作指引》进行。同时应做好水口料的帐/物/卡的管理工作，加强水口料的及时合理的回收利用。水口料的配比必须严格按相关资料进行。

（5） 注塑车间应根据机台生产情况适时地进行加料作料，以确保各机台生产正常进行，杜绝人为的停机待料现象发生。

（6）  配料/碎料/加料作业必须进行适当的质量记录，以便于管理和追溯。