全国免费服务咨询热线

13539060898

PBT   2002K EF2001日本宝理 低翘曲 电子电器部件
PBT 2002K EF2001日本宝理 低翘曲 电子电器部件

价格:¥25-¥26

类型:标准料

密度:1.31g/cm

牌号:2002KEF2001

销售方式:品牌经销

颜色:白色

用途级别:注塑级,运动器材,填充级,汽车部件,电子电器部件,电动工具配件

品牌:日本宝理

厂家(产地):日本宝理

加工级别:注塑级,挤出级,吹塑级

特性级别:标准级,透明级,耐磨,耐高温,抗紫外线,抗静电

规格级别:注塑

详细介绍
因为塑胶行情每天市面上有波动,  页面报价可能会与当天实际价格有差异,要实际价格请联系吕生  奥特美塑胶原料经营部 长期有以下低价原料采购:展示PBT 系列以及其它 

PBT  日本宝理  标准    2002K EF2001 非卤素阻燃剂使用, 应用于苛刻要求的片材.型材 电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域和电子应用密度:1.36 g/cm3缺口冲击强度:3.2 拉伸强度:57 MPa弯曲强度:95 MPa弯曲模量:3100 MPa热变形温度:80 ℃

PBT工程塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括:烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能;外饰件除要求有内饰件的功能外,还要求具有高强度、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等;电气部件则要求材料阻燃、绝缘。
 
PBT的工艺特性  
 PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。   PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。   PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。   PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。  
注塑机    选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。    
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。    
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。   
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。    
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
东莞奥特美原料经营部长期有以下低价原料采购:展示PBT 系列以及其它 

PBT  日本宝理  标准    2002K EF2001 非卤素阻燃剂使用, 应用于苛刻要求的片材.型材 电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域和电子应用密度:1.36 g/cm3缺口冲击强度:3.2 拉伸强度:57 MPa弯曲强度:95 MPa弯曲模量:3100 MPa热变形温度:80 ℃

原料准备    注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。   

注塑工艺参数   
 ①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在235~245℃之间。    
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。    
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。    
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。   
 ⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。   
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。  
注意事项    
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。    
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。   
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。   
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h
东莞奥特美原料经营部长期有以下低价原料采购:展示PBT 系列以及其它 

供应PBT  日本宝理  标准    2002K EF2001 非卤素阻燃剂使用, 应用于苛刻要求的片材.型材 电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域和电子应用密度:1.36 g/cm3缺口冲击强度:3.2 拉伸强度:57 MPa弯曲强度:95 MPa弯曲模量:3100 MPa热变形温度:80 ℃

热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲

奥特美首诺“原厂原包、假一赔一百质量、 服务,一直得到很多新老客户的信赖。本司长期稳定供应SURLYN  料的品牌有SURLYN美国杜邦, 美国陶氏SURLYN 埃克森等。本司三证齐全, 可提供各类型报告,物性表,如UL黄卡,SGS报告,MSDS证书。如有需要请及时联系我们,本司会为您解答一切相关问题。 【奥特美的宗旨——诚信合作、质量保证、服务至上】欢迎新老客户来电订购! 联系人:吕生  ?奥特美主营各种进口工程塑料和热塑性弹性体,其系列如下: COC,PPA、SPS PPE ,POE,SURLYN料, LCP,PA9T、POM、PPO、PA66、PA46 .IXEF、TPU、TPV、TPX、TPEE 本公司付款方式及货运说明:支持银行转账,现金,(货运,物流,快递) ?
东莞奥特美原料经营部长期有以下低价原料采购:展示PBT 系列以及其它 
供应PBT  日本宝理  标准    2002K EF2001 非卤素阻燃剂使用, 应用于苛刻要求的片材.型材 电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域和电子应用密度:1.36 g/cm3缺口冲击强度:3.2 拉伸强度:57 MPa弯曲强度:95 MPa弯曲模量:3100 MPa热变形温度:80 ℃
  的零件,如汽车外门把手外视镜,后窗雨刮器等。 也适于需要 的注塑产品 和电子应用熔体流动速率:8 g/10min密度:1.56g/cm3断裂伸长率:2.5 %弯曲强度:215 MPa弯曲模量:11400 MPa热变形温度:200 ℃
S4090 G4 --注塑级,20%玻纤增强。低翘曲,良好流动性。适于要求尺寸精度较高的工业零件,如接插式连接器,外壳等。 
PBT 德国巴斯夫 增强合金Ultradur   10 热变形温度:195 ℃ 
PBT 德国巴斯夫 阻燃增强Ultradur (PBT) B4406 G6 Q113 --注塑级,30%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 也适于需要 的注塑产品 和电子应用阻燃,良好的尺寸稳定性和长期电绝缘而热老化性能。重要参数: 密度:1.68 g/cm3 吸水率:0.4 % 成型收缩率:0.55 % 缺口冲击强度:10 热变形温度:195 ℃
PBT PBT日本三菱:5010GT15良好的电器性能。用于制作 需要 的注塑产品 和电子应用 重要参数: 密度:1.4 g/cm3吸水率:0.09 %成型收缩率:0.8 %缺口冲击强度:96 拉伸强度:94.1 MPa弯曲强度:140.2 MPa弯曲模量:4710 MPa硬度:118 热变形温度:200 ℃填充物含量:15 %、
PBT PBT日本三菱5010GN1-30;?6?7良好的电器性能。用于制作 需要 的注塑产品 和电子应用 重要参数:密度:1.61 g/cm3吸水率:0.07 %成型收缩率:0.45 %缺口冲击强度:98 拉伸强度:137 MPa弯曲强度:191.2 MPa弯曲模量:8340 MPa硬度:120 热变形温度:205 ℃填充物含量:30 %
供应PBT德国巴斯夫:玻纤增强阻燃级B4406G4、B4406G6; 供应PBT德国巴斯夫:中粘度食品级B4500(FDA认证)。
供应PBT日本三菱:5010GT15、5010GN1-30;
供应PBT德国巴斯夫:玻纤增强阻燃级B4406G4、B4406G6;
供应PBT德国巴斯夫:中粘度食品级B4500(FDA认证)。
?6?7
B4406 G3 --注塑级,15%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 
B4406 G4 --注塑级,20%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 
B4406 G6 --注塑级,30%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 
B4406 G6 Q113 --注塑级,30%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 
供应PBT日本三菱:5010GT15、5010GN1-30; 
供应PBT德国巴斯夫:玻纤增强阻燃级B4406G4、B4406G6; 供应PBT德国巴斯夫:中粘度食品级B4500(FDA认证)。
供应PBT日本三菱:5010GT15、5010GN1-30;
供应PBT德国巴斯夫:玻纤增强阻燃级B4406G4、B4406G6;
供应PBT德国巴斯夫:中粘度食品级B4500(FDA认证)。?

关注聚风传媒公众号